小模数齿轮加工厂家说明磨齿加工流程有哪些

2022-03-14 10:16:41

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小模数齿轮加工厂家说明磨齿加工流程有哪些

1、质料备料:依据客户要求购买质料及外径符合需要的钢材。

2、质料切割:把钢材按图纸要求切割。

3、车削:按图纸要求车制齿胚。

4、半成品检验:品管职员检验各标准是否与图纸有偏差。

5、滚齿:在滚齿机上对齿轮齿部举行滚切加工。

6、拉齿:在拉床上对工件内孔齿部举行拉销加工。

7、刨齿:在刨齿机上对不适用滚齿的工件举行齿部加工。

8、边处分:用手动方法或打角机去除齿轮齿部加工时产生的毛刺。

9、刮齿:为写意齿面光亮度及齿形要求，在刮齿机上对齿面举行刮销精加工。

10、钻铣:在加工中心上对齿轮举行钻孔攻牙及其余样式的铣加工。

11、热处分(渗碳) :为了增加齿轮硬度，进步产品机械性能，把工件放进渗碳炉举行热处分加工。

小模数齿轮加工

12、热处分(高周波) :为了添齿轮表面硬度,增强产品机械性能,把工件举行表面高频热处分加工。

13、改正:为确保写意标准要求或以便研磨加工，在校直机上对热处分后的轴心举行外径偏摆校对。

14、喷砂:为去除油污和增强齿轮表面机械性能，对热处分加工工艺后的工件表面喷砂处分。

15、边处分:为进步传动功率，降落传动杂音，需有用的去除工件齿端的棱角。

16、啮合:为降落传动杂音，需有用的去除工件齿部的毛边或杂物。

17、内研:为写意其面粗度及标准要求，需对工件内孔举行研磨加工。

18、外研:为写意其面粗度及标准要求，需对工件外径举行研磨加工。

19、平研:为写意其面粗度及标准要求，需对工件平面(端面)举行研磨加工。

20、齿研:为写意其面粗度及齿型精度要求，需对工件齿面举行研磨加工。

21、成品检验:为确保工件符合图纸要求，品管对齿轮工件抽样检验。

22、清洗:为撤除工件表面油污或别的杂志并做好防锈处分便于存放，需对齿轮成品检验合格以后的工件举行清洗处分。

23、包装:清洗好的产品举行包装入库或出货。

24、入库:包装好的齿轮入库到指定库位,便当出货或盘存。